混凝土攪拌機（實驗室）功能：
　　使各組成成分宏觀與微觀上均勻，破壞水泥顆粒團聚現象，促進彌散現象的發展，破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層混凝土攪拌機（實驗室）
 　 促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響，提高拌合料各單元體參與運動的次數和運動軌跡的交叉頻率，加速勻質化。
混凝土攪拌機（實驗室）使用和保養
    1、使用前先將機器放平穩，電動機接上線。
    2、使用前的準備和檢查，預先稱好的所有混凝土物料加入筒 內，然后開動機器干攪拌一分鐘左右再加水進行攪拌，攪拌均勻后將出料口搬開，把筒內的料放出。
    3、攪拌機使用后，在筒內加入適當的水，把攪拌機各個部件清洗干凈，防止殘余混凝土粘接在機器上。
    4、使用時先把減速器放里邊加上5--6斤機油再使用，經常使用三個月之內加上少量的機油，防止磨損齒輪
主要技術參數
    1、攪拌筒zui大容量為：30型30公升 、50型50公升、100型100公升等多種型號。
    2、攪拌筒內徑及深度：750X300mm   900X360mm   1070x400mm
    3、攪拌機葉片轉速：33轉/分
    4、攪拌葉片與攪拌筒的間隙：3---5mm
    5、攪拌粒直徑：5--35mm
    6、整機重量大約300公斤左右
使用注意事項
　 1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。
    2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。 　
  　3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。 　
  　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
　　5、開機后，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
 　 6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。 料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 　　
    7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
攪拌功能
　  1。使各組成成分宏觀與微觀上均勻
 　 2。破壞水泥顆粒團聚現象，促進彌散現象的發展
 　 3。破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層
拌機構：
     連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；采用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。
發展史：　
    從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發展和推廣。zui先出現的是圓盤立軸式強制混凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種， 兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。